PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可靠度，亦可左右产品整体的竞争力，因此线路板可说是电子系统产品之母。但是线路板企业在生产过程中的污染非常严重。

PCB线路板溶剂分类以及废气成分

线路板工厂在生产过程中产生大量的废气。线路板生产产生的废气通常有四大类 ,类是酸性废气 ,主要成分是 : 氯化氢和硫酸雾 ;第二类是有机溶剂废气 ,主要成份是 : 树脂、有机溶剂、油墨、松香油等;第三类是碱性废气 ,主要成份是 :氨气;第四类是含氰废气 ,主要成份是氰化氢。在此主要介绍的是有机溶剂废气。

PCB线路板废气对人体的危害

这些烟气具有强烈的刺激性味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作，会给工作人员的身体健康带来极大的隐患，并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。

PCB线路板废气处理工艺

有机溶剂废气选用的处理方法主要有活性炭吸附工艺、燃烧法工艺、沸石吸附催化燃烧工业

(1)活性炭吸附工艺

活性炭吸附工艺主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附可达到95%以上)，实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

(2)燃烧法工艺

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95%一99%。

燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对燃烧较低，但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。