东莞注塑厂RCO催化燃烧项目

东莞注塑厂RCO催化燃烧项目

  什么是RCO催化燃烧装置?

  催化燃烧单元主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机、电控柜等组成。

  催化燃烧设备特点:

  1. 废气处理设备采用催化燃烧工艺，技术成熟，性能稳定，净化效率高。

  2. 有机废气处理设备采用模块化生产，安装快捷方便，省时省力。

  3.催化燃烧设备采用微型化工艺，满足不同场所的安装要求。

  4、废气净化装置智能控制，操作安全简单。

  5. VOCS大气处理设备采用贵金属等高效催化剂，点火温度低，运行成本低。

  如果我们想要一个催化燃烧装置，我们需要考虑哪些因素?首先,你必须看到制造商是否有生产和安装资质,然后厂家的现场调查并不是真正的制造商,而不是中间商或经销商,这样你可以节省中间的标记,购买高质量和廉价的天然气处理催化燃烧设备。

  催化燃烧设备首先要看系统是否有几层过滤，它是否经过初中和初级两层过滤，然后再看活性炭的灌装量，它是否能够达到吸附碘的值。再来看看催化剂的规格和贵金属的价值。催化燃烧设备通常配备5个安全阀，防止事故发生。这些是我们需要考虑的。

  催化燃烧设备工程的范围包括:工艺设计、总体布置、设备设计制造、现场安装调试、必要的人员培训。公司可以根据实际情况去客户公司调查，做一个案例，不让客户花钱。

  1、通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为环保。

  2、废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析

  废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

  废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。

  较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

  3、催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

  合适的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统有效的处理废气，同时有得于延长设备和催化剂的使用寿命。

  浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热烧，这种工况建议对废气进行浓缩。

  浓度过高：燃爆风险;温升过高，燃烧温度过高(长时间高于600度)，对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。

  4、影响催化剂寿命的因素

  催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。

  高浓度有机废气的处理应达到什么标准?当废气浓度为1000 g/m3或超过其值，且出口温度超过生物净化:利用生物细菌的吞噬作用净化有机废气。其优点是:运行成本较低。缺点是不适合浓度波动频繁和环境温度波动频繁的地区，会导致生物细菌死亡。

  直接燃烧净化设备:利用有机物在850℃高温下直接分解成二氧化碳和水。其优点是高浓度有机废气经过一段时间后可有效处理。缺点是有机废气浓度低，需要大量的能量来维持分解所需的热量。

  冷凝水回收方法:有机废气直接进入冷凝器由董事会、分离、吸附、吸收、溶剂回收有价值的有机物质,法律适用于高浓度有机废气,低温的操作条件,低风量,需要辅助制冷设备、废气处理设备,主要用于制药、化工、印刷企业使用更少。

  催化燃烧净化设备:利用催化燃烧，有机分子在较低的温度下分解成二氧化碳和水。其优点是:净化彻底，无二次污染，分解过程中产生的热量可替代维持催化所需的能量，并且可循环利用，更加节能。缺点:更适用于高浓度废气处理2000mg/m3 ~ 2000mg/m3.废气浓度低于600mg /m3时，能耗大，净化效率低。